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      真空管式爐采用哪些淬火方式,有什么原則?

      點擊次數:1464    發布時間:2021-05-25
        真空管式爐的結構功能前面已經介紹過非常多了,相信大家都已經有所了解,今天我們來聊一聊它具體的工作方式,以及采用了哪些淬火方法,必須要遵循哪些原則等等知識點。
       
        它的工作方式采用的是預抽真空氣氛保護,在操作的時候可以先把爐里面抽到一定的真空度,然后再將高純度的氮或者是氨分解氣氛充進去進行保護加熱,從而達到無氧化的加熱和無脫碳光亮的目的。使用攪拌風機,擁有較高的爐溫均勻性。
       
        真空管式爐的加熱元件使用的是高質量的材料,使用壽命比較長,配備有排氣口和惰性氣體通入口。40段可編程控制器型號可以選擇RS-485串口,可以實現計算機通訊。
       
        真空管式爐的發熱體設在爐兩側和下面,爐內有循環風道和熱循環風機。爐蓋是自動開啟關閉,每次可以固化一到二根管道。采用電熱元件加熱,一般用于熔點是1000℃左右的有色金屬及合金的熔化。采用耐熱不銹鋼制作而成,加熱和冷卻過程中,爐內始終處于高純度氮氣保護之中,保證材料表面光亮無氧化。具體淬火方式與原則如下:
       
        一、淬火方式:
       
        1、單液淬火:管式加熱爐淬火工件時只用一種冷卻劑中。
       
        2、預冷淬火:管式加熱爐淬火工件時,工件在浸入冷卻劑之前先在適當降溫。
       
        3、雙液淬火:工件先浸入到水中冷卻,然后再浸入到油中緩冷。
       
        4、分級淬火:工件先浸入到熔鹽中冷卻,然后在空氣中冷卻。
       
        5、熱浴淬火:工件只浸入到高溫硝鹽或堿中冷卻,最后在空氣中冷卻。
       
        6、等溫淬火:工件浸入到等溫熔鹽中冷卻。
       
        二、淬火原則
       
        1、長柱型工件要垂直進入冷卻劑中冷卻。
       
        2、板狀型工件也要垂直進入冷卻劑中冷卻。
       
        3、筒型工件要垂直進入冷卻劑中冷卻。
       
        4、有凹面的工件要將凹面向上進入冷卻劑中冷卻。
       
        5、工件厚薄不均時要將厚的部位浸入冷卻劑中冷卻。
       
        真空管式爐不僅可以抽真空,也可以通氣體保護。其結構使得拆裝爐管方便,操作簡捷,使用者可直接將密封腔體移出爐體,加快降溫過程,透明石英管腔體可直觀的看到樣品燒結狀態。廣泛應用在半導體、納米材料、碳纖維、石墨烯等新材料、新工藝領域。
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